2020年11月25日 · EL黑斑是指电池片在EL测试时,显现出来的黑色斑状不良。 EL全方位称为：Electroluminescence,电致发光,其原理是给太阳电池加正向偏压,电子在价带与导带间跃迁导致发光,被相机采集并转换成图像。
2020年10月19日 · 通过返工拆片后复测电池效率、电池分类后重新组装实验组件等方法,得出EL 测试中明暗差异大的混档问题产生的原因,主要有以下几方面。 2.1 电池效率差异导致的明暗差异. 对组件进行EL 测试,测试结果如图1 所示。 从图中可以看出,此组件为混档组件。 拆下混档组件的电池 ( 带焊带),从中选取2 片明片和2 片暗片测试其效率。 明片的效率分别为20.25%
2023年8月15日 · 原因分析：电池修复黑边,正面暗处套印不良,亮处套印正常； 拿正面套印不良验证,确实有明暗； 改进措施：正面套印卡控制,搭接<50%立即调整。 2.5 平行主栅黑边4（如下图,EL无法测量）
2020年2月12日 · EL图片中的明暗差异可以反映复合发光的情况,其中,黑斑是由于在通电情况下电池中的该位置未发出1150nm的红外光导致的,电池中的黑斑、明暗差异还与少数载流子的浓度有关。 二、EL测试中明暗差异的原因分析. 通过返工拆片后复测电池效率、电池分类后重新组装实验组件等方法,得出EL 测试中明暗差异大的混档问题产生的原因,主要有以下几方面。 2.1 电
原料N型片 第二类:工艺过程 1Βιβλιοθήκη Baidu 云状发黑 1 未制绒/为扩散 2 超净处理片 3 扩散不均匀,导 致节浅处烧穿 4 第三类：操作过程 5 扩散后反片24#片 印刷返工片 6 印刷脏印台摩擦片 7 超净错齿片反面 8 超净烧焦片 片和原因分析 备注 后期重点从工艺
2022年10月2日 · 解决方法： 更换发黑区域电池即可； 注：发黑电池观察切割是否损伤或者对应位置焊带是否搭接短路； 对策：若为焊带搭接调整焊机夹钳、更换或调节相应参数；若为切割损伤调节相应划片参数、控制划片深度以及热影响区域。 1.5 切片棋盘式明暗 原因分析：
2022年6月14日 · 本文针对 EL 图像边缘发黑的 PERC 单晶硅太阳电池 ( 下文简称"太阳电池") 的电性能进行了测试,以分析出导致其EL图像边缘发黑的原因,并通过相关测试进行验证。
2020年12月18日 · EL全方位称为Electroluminescence,中文译为电致发光,亦叫做场致发光,其目的用于检测组件上电池片缺陷,以控制质量。 EL测试基本原理是晶体硅太阳电池片外加正向偏置电压,电源向晶体硅电池注入大量非平衡载流子,电致发光依靠从扩散区注入的大量非平衡
2020年11月25日 · EL黑斑是指电池片在EL测试时,显现出来的黑色斑状不良。 EL全方位称为：Electroluminescence,电致发光,其原理是给太阳电池加正向偏压,电子在价带与导带间跃迁导致发光,被相机采集并转换成图像。
2022年10月13日 · EL黑斑控制的主要改善方法是控制制程中的洁净度,并减少产品与空气中杂质接触的机会,其中的S元素及金属元素Ca、Zn、Sr和Co含量超标,这些杂质在晶硅电池复合中心,降低扩散长度以及少子寿命,避免杂质接触产品影响少子寿命,影响产品的电学性能。