2021年7月22日 · PL（光致发光）检测能够实现对硅片、扩散、刻蚀、电极印刷、电池片等各个工艺环节的检测分析,可以快速有效的定位生产环节中出现的问题,为产品质量提供可信赖的确保。
帝视科技的PL检测模组（瑕疵/色差）,是将自动光学(AOI)色差在线检测与电池片PL检测组整合到一起的一体化解决方案,采用高度智能算法,精确准检测电池片色差和缺陷,可极大提高缺陷的识别率,降低误判率和漏检率。
2023年9月25日 · 电池片在工艺生产过程中常出现 隐裂、虚印、黑斑、皮带印、扩散异常等缺陷,且无法在工艺过程中监控。PL检测方案为无接触式检测,具有不易产生隐裂或碎片等二次缺陷、检测效率高、覆盖工艺段多、过程可监控等优点。
Chroma 7214-D是用来检查抗反色层镀膜的自动化光学检测机。 由于4M的黑白摄像头以及RGB光源设计,Chroma可以确保每一个抗反色层镀膜的瑕疵都可以透过不同的光源与取像组成来检测。
PL模块检测 适用范围：适用于投产边长尺寸 182mm~230mm厚度110-220mm,翘曲度小于3度的硅片,电池片去 PSG 上料及丝印上料内部缺陷检测。 基本功能：电池片缺陷检测主要使用红外线扫相机配合特定的激光源对电池片内部隐裂缺陷进行检测。
2022年7月22日 · 按照《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》的要求,地面安装的并网光伏电站必须要配备环境监测站,对光伏电 站的太阳能辐射及环境要素进行监测,并进行实时参数监测,处理和储存。
2024年11月4日 · PL检测模组,是将自动光学色差在线检测与电池片PL检测组整合到一起的一体化解决方案,采用高度智能算法,精确准检测电池片色差和缺陷,可极大提高缺陷的识别率,降低误判率和漏检率,为光伏产业的质量保障提供了重要支持。
2022年11月11日 · 运用机器视觉技术,检测镀膜片外观缺陷,并根据膜色检测镀膜厚度,并根据膜厚与标准的偏差值,将工艺调整参数发送给镀膜主机设备,实现检测与生产工艺控制的闭环,提升镀膜质量。
光伏行业,关于电池片石墨舟检测系统主要用于晶硅电池片镀膜段的中转石墨舟检测。 实时监控进舟出舟时,石墨舟内的翘片、掉片、舟面异物、舟槽内双片、舟槽内少片、舟内破片,舟叶变形,舟叶破损,陶瓷杆松动等
光伏电池片PL检测系统可支持扩散、刻蚀、镀膜、LECO、烧结、成品等多个工艺的隐裂破片、吸盘印、划伤、黑斑、舟框印、黑边、脏污、同心圆等缺陷检测,过程中定位电池片内部缺陷问题,辅助提升产品良率。