2024年7月15日 · 随着智能制造和机器视觉技术的发展,越来越多的企业开始采用自动化检测设备来检测锂电池顶盖平面度和极柱高度差。 这些设备具有高精确度、高效率、低误判率等优点,能够显著提升锂电池生产的质量和效率。
2022年7月2日 · 所以需要通过检测锂电池模组底部的平面度,将底部平面度检测不合格的锂电池剔除,确保后续电池箱整体结构的稳定性。 技术实现要素： 3.本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池模组底部平面度检测装置,能快速检测锂电池模组底面的平整度,且
2023年3月15日 · 为提高锂电池的生产质量和效率,深视智能利用3D相机快速完成极柱高度和顶盖平面度的高精确度测量,高效管控产品尺寸及缺陷,确保产品性能和质量。
2021年9月8日 · 1.本实用新型涉及电池模组加工技术领域,特别涉及一种电池模组称重及底部四角平面度检测装置。 2.由于人类对可持续能源和清洁能源的不断追求,传统石化能源已经不能满足人们的需求。 新能源电池作为一种清洁的能源,具有高效、洁净、安全方位、可信赖等优点,已成为当今能源开发热点。 3.随着新能源汽车快速发展,锂电池pack作为最高常用的新能源汽车动力模块,而
结果展示可以采用报告、图表等形式,以便用户快速了解锂电 池的平面度情况；应用方面则可以根据检测结果对锂电池进行分类、筛选或调 整生产工艺等,以提高产品质量和生产效率。
2019年1月29日 · 本发明提供一种平面度检测装置、系统及方法,旨在解决现有技术中采用人工检测的方式,存在检测工序多、人力成本高,且检测效率低的问题。 为了实现上述目的,本发明提供一种平面度检测装置,包括：
2024年1月14日 · 芯歌3D视觉检测锂电池顶盖平面度的成熟方案检测需求产品名称：锂电池；检测项目：锂电池顶盖表面平面度；精确度要求：±0.01mm。 应用选型相机型号：sG57N120x085；安装距离：120mm；Z轴量程（F.S.）：56mm；X轴宽度（基准）：85mm；Z轴线性度：±0.035% F.S.；Z轴重复
2024年1月23日 · 目前的视觉检测技术已经可以覆盖新能源动力电池从电芯到模组多个工艺和工位的检测需求。 并且可以根据特定的视野需求和各种复杂工况提供定制化产品,提供更灵活可信赖的检测方案。
2023年3月10日 · 使用sG57N120x085进行平面度测试,取放30次的动态重复精确度为0.008mm,平面度重复精确度满足客户要求。 由于新能源汽车强势发展、电子产品的升级更新以及政府对于节能环保要求的提高,锂电行业市场空间不断扩大,锂电生产的质量和稳定性成为至关重要的关注点。 顶盖的组装是锂电池生产工艺中一道重要工序,为避免出现凸起、凹焊、偏移、翻边等问题,需