2018年6月20日 · 使用颜色不一致的光伏阵列,会影响整体外观,客户在心理上不易接受。 光伏组件单纯的色差不会影响发电量和寿命,影响发电量的因素主要是硬伤,如隐裂,而色差只是工艺方面的问题,所以不影响光伏组件的发电量和寿命。
2017年11月24日 · 太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。 红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 所谓花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀膜后的电池片发亮,晶界也比较明显。 而
2017年11月22日 · 太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。 红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 所谓花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀膜后的电池片发亮,晶界也比较明显。 而
2020年2月14日 · 太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。 红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 所谓花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀膜后的电池片发亮,晶界也比较明显。 而
2017年12月4日 · 太阳能电池片的颜色其实主要是受生产过程中的一道工序——制绒工序影响,色差种类有花片、红片及部分阴阳片。 红片,主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀
2022年6月22日 · 太阳能电池板对色差要求很高,电池片的表面颜色要均匀一致,不能出现色差。 并且需要具有很好的颜色稳定性,不能轻易发生掉色现象。 运用分光测色仪,可以帮助很好地实现颜色管理。
2017年12月5日 · 太阳能电池片的颜色其实主要是受生产过程中的一道工序——制绒工序影响,色差种类有花片、红片及部分阴阳片。 红片,主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀
2024年10月9日 · 太阳能电池板对色差要求很高,电池片的表面颜色要均匀一致,不能出现色差。 而银色是铝的本色,黑色是不容易出现色差的颜色,所以作为边框银色和黑色是比较好的选择。
2018年12月5日 · 很多朋友常常疑惑：光伏组件里的电池片颜色不一致,算质量问题吗？会影响组件的寿命和发电量吗？ 2024-12-25 小编就和大家聊聊这个话题。 为什么光伏组件会有色差这个问题？ 太阳能电池片的颜色其实主要是受生产过程中的…
2019年8月15日 · 太阳能 电池片的颜色其实主要是受生产过程中的一道工序——制绒工序影响,色差种类有花片、红片及部分阴阳片。 红片,主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。 如果制绒腐蚀量低于3,那硅片的损伤层就会去除不彻底,导致PE镀膜后颜色会整体发红。 花片,则是由于制绒腐蚀量过高造成,一般情况下来说,制绒腐蚀量高于4.5时,硅片就等同于进行了抛光处理,镀